客戶簡(jiǎn)介：
A建材企業(yè)位于福建省晉江市工業(yè)區(qū)，占地面積約500畝，主要從事建筑陶瓷生產(chǎn)行業(yè)，如各種高檔裝飾玻化滲花拋光、超微粉陶瓷地板磚、外墻磚、劈開磚的生產(chǎn)，公司引進(jìn)了具有國(guó)際先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備。該公司生產(chǎn)及加工設(shè)備較多，均屬于大型機(jī)械設(shè)備，在能耗用電方面較為突出，每年產(chǎn)生能效用電費(fèi)用約7000萬(wàn)。廠區(qū)大型機(jī)械包含球磨機(jī)、壓機(jī)以及拋光流水線機(jī)械等設(shè)備。
商業(yè)挑戰(zhàn)：
隨著配電智能化的發(fā)展，智慧能效數(shù)據(jù)采集也已成為智能電網(wǎng)系統(tǒng)中的重要部分，也是實(shí)現(xiàn)智能電網(wǎng)的重要基礎(chǔ)之一。智慧能效管理輔助監(jiān)控系統(tǒng)用于工廠配電環(huán)境在線監(jiān)測(cè)及報(bào)警，在工廠生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廠區(qū)內(nèi)的用電能效等監(jiān)控，確保廠區(qū)的用電安全及可靠運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)管理水平的進(jìn)一步提高以及運(yùn)營(yíng)成本的進(jìn)一步降低，使能源使用更加合理，控制浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能減排、降低能耗的目的。
解決方案：
根據(jù)企業(yè)設(shè)備管控的數(shù)字化管理需求，本項(xiàng)目主要將生產(chǎn)企業(yè)的用電能效情況進(jìn)行采集，并通過(guò)平臺(tái)組態(tài)方式進(jìn)行展示，平臺(tái)能夠在實(shí)現(xiàn)能效分項(xiàng)計(jì)量的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)企業(yè)設(shè)備的電耗因素、成本等數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，并掌握企業(yè)設(shè)備設(shè)施的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、調(diào)整設(shè)備參數(shù)。根據(jù)數(shù)據(jù)積累統(tǒng)計(jì)，比對(duì)找出設(shè)備運(yùn)行異常、資源消耗異常，并預(yù)測(cè)未來(lái)的能效需求，優(yōu)化控制策略，改進(jìn)運(yùn)行狀況，提升企業(yè)的整體能效，促進(jìn)企業(yè)管理水平的進(jìn)一步提高及運(yùn)營(yíng)成本的進(jìn)一步降低，使能源使用更加合理，達(dá)到節(jié)能減排、降低能效的目的。
方案優(yōu)勢(shì)：
方案設(shè)計(jì)以用電類型為整體思路，將整個(gè)生產(chǎn)基地的生產(chǎn)設(shè)備用電進(jìn)行分類，在智慧能效管理平臺(tái)上以更為清晰的用電數(shù)據(jù)可視化，找出設(shè)備運(yùn)行異常、資源消耗異常，并預(yù)測(cè)未來(lái)的能效需求，優(yōu)化控制策略，改進(jìn)運(yùn)行狀況，提升企業(yè)的整體能效，以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)基地能耗的節(jié)能減排效果。
客戶評(píng)價(jià)：
A建材企業(yè)信息化部門代表周先生表示: “通過(guò)智慧能效在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，我們可以更直觀地了解廠區(qū)的用電能耗情況，并且可以進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)抄表功能，減少人工成本同時(shí)提高工作效率。在系統(tǒng)的能效智能化及信息化的支撐下，可以更有效地引導(dǎo)我們進(jìn)行能源節(jié)約以及綠色用電的企業(yè)發(fā)展方向。”
